眼下动力电池产业的大规模落地为新能源汽车行业注入了动力，同时也为诸多新能源制造关联企业带来了困扰，这时实验室电池测试的必要性便凸显出来。而对于实验者的安全和健康来说，通风系统是至关重要的，那么构建一个动力锂电池实验室需要如何规划设计其通风系统呢？

武汉蓝博总结了如下几点：

1、因锂电池在做破坏性测试时可能会产生大量的烟雾或者燃烧废气，需要考虑到通风环保设施要求;系统所作用的通风设备较复杂，流量较大。通风设备在工作期间可根据实际须要控制使用数量，风机负载随通风设备增减而变化。

　　2、系统控制采用各实验室布点控制，即利用同系统的各通风设备的电动调风阀或在附近设置信号开关，利用电动调风阀或信号开关输送信号远距离控制风机启停。采用电动调风阀对通风设备进行流量调节。

　　3、采用在风机入口处加装消声器的方式对通风系统进行噪声处理，对于电机功率小于4KW，A式传动的风机采用橡胶减振，对于电机功率大于4KW，C式传动的风机采用阻尼弹簧减振器减振。

　　4、因应节能要求及实际需要，对全面排风系统P1及局部排风系统P3、P4、P5、P6系统功率≥4KW的通风系统采用变风量变频控制系统控制。节约电能同时也可大大延长风机使用寿命。

　　5、因应现代环保要求，根据废气类别对P4、P5、P6系统的排气采用酸雾净化塔、活性炭干附等进行环保治理。

　　6、实验室的通风换气次数取每小时10～20次。

　　7、支管内风速取6～12m/s，干管内风速取8～14 m/s。

8、通风设备设计风量：单台1800*800*2350mm排毒柜设计排风量：1400～2100CMH; 单台1500*800*2350mm排毒柜设计排风量：1100～1700CMH; 单台500*500mm原子吸收罩设计排风量：800～1300CMH;单台万向排烟罩设计排风量;180～300CMH。

以上就是关于锂电池实验室通风系统的设计要点，不知道看完之后对您是否有所帮助。如您有其他关于电池测试及其设备疑问，欢迎前来咨询。